• 主要产品:磷化剂、芯棒润滑剂、表面调整剂、常温磷化液、钢管加工专用润滑剂等
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表面涂装系列

XL-301常温磷化剂

XL-301常温磷化剂

  • 生产商:安阳市文峰协联化工厂
  • 产地:河南·安阳
  • 咨询热线:15803720866
  • 邮箱:zgxlhg6@163.com
详细信息:

一、特点和适用范围:

    1.常温磷化液XL-301主要用于冷轧钢板(管)、锌及合金的磷化,广泛用作喷粉及各种油漆的底层,可作为汽车、家电、开关柜、仪器仪表等产品的涂装前磷化,也可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等涂装工艺配套。

    2.本产品处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、成本低,为日本常温磷化技术。室温下,钢铁、锌及合金工件经常温磷化剂XL-301处理后可在其表面形成一层均匀、致密的磷酸盐结晶膜,与涂层有良好的结合力,具有优良的抗腐蚀能力,可增强喷粉及各类油漆的附着力和工件表面的防腐力。对镀锌板的磷化效果要先做小试,不同的镀锌板效果会有差别。

    3.常温磷化剂XL-301可在常温下采用浸渍或喷淋处理,但如液温低于15摄氏度,成膜会较慢较薄,此时把槽液稍加温。

二、相关药剂:

    1.磷化剂XL-301;

    2.中和剂XL-28C;

    3.促进剂XL-19C;

三、主要参数:

    1.开槽浓度:5%-8%

    2.液温:常温-60摄氏度

    3.处理时间5-15分钟

    4.总酸度:15-35

    5.游离酸度:0.7-1.4

    6.促进剂点数(发酵管):2.0-4.0

四、典型工艺流程:

    碱性脱脂 → 水洗 → 表调 → XL-301磷化 → 水洗 → 干燥

五、槽液配置:

(按1000升槽算,开槽浓度取5%【夏天取5%,冬天取8%】)

    1.忘干净的槽子加约900KG水,然后加50KG磷化剂,边搅拌边加入约6KG中和剂,搅拌至沉渣完全溶解。

    2.取样检测总酸和游离酸。总酸应为18-20,游离酸应为0.8-1.2,总酸度的高低与加入的磷化剂量成正比,所以如果总酸度达不到要求,再适当加入磷化剂。游离酸度取决于中和剂,如测得游离酸度为1.5,再加入一公斤中和剂XL-28C,混合均匀后再测,必要时再调整。

    3.酸度调好后加水至操作线,在即将使用前加入两公斤促进剂XL-19C,混合均匀后用发酵管测试,必要时加料调整,点数合格后槽液就可以使用。

六、安全环保:

    1.XL-301原液和工作液都是酸性液体,使用或搬运时,工人应穿戴防酸装备,万一液体溅到眼睛,应立即用水清洗,必要时就医。

    2.XL-301工作液应经过适当中和处理才能排放。